Centros de Carga
Sistemas de Control de Mantenimiento Basados en Six Sigma
Los ciclos térmicos diarios aflojan los bornes de conexión, generando puntos calientes que derriten el aislamiento de los cables de forma completamente silenciosa. A su vez, la acumulación de polvo y la fatiga mecánica de los componentes impiden que los breakers actúen a tiempo para despejar una sobrecarga o cortocircuito. Además, la suma no planificada de nuevos equipos a lo largo del tiempo desequilibra las fases, estresando las barras colectoras y saturando el neutro al límite del colapso.
Las Consecuencias de NO hacerlo
Paradas sectorizadas (Downtime focalizado): La quema de un breaker principal o barra en el centro de carga deja inoperativa toda un área vital (un piso entero de hospital, el cuarto de servidores o un área de empaque), paralizando drásticamente la productividad.
Riesgo inminente de Incendio Eléctrico: Los «puntos calientes» no detectados por termografía funden los plásticos internos del tablero, iniciando fuegos eléctricos que, al estar empotrados o en cuartos cerrados, se propagan rápidamente por la instalación.
Quema de tecnología y equipos terminales: Si un termomagnético pierde su calibración o el neutro se rompe por sobrecarga, la anomalía pasa directo y fríe las fuentes de poder de computadoras, monitores médicos o herramientas de alto valor.
Colapso oculto y reconstrucción forzada: El daño acumulado por falsos contactos carboniza las barras internas. Esto obliga al cliente a desechar por completo el tablero y asumir un recableado de emergencia, generando costos imprevistos altísimos y un caos logístico que frena su operación.

- Tableros Aislados
- Tableros para Tomógrafos
- Tableros para Resonancia Magnética
- Tableros para Rayos X
- Tableros para Densitometría
- Tableros de Transferencia Automática
- Tableros de Bypass UPS
- Tableros de Control de Bombas
- Centros de Carga en General